系統介紹
現在，越來越多的制造企業正試圖改進對刀具的管理，探索新的刀具管理模式或管理方法，試圖通過有效的刀具管理，大幅度提高刀具的性能和壽命，降低制造成本，提高生產率和加工質量。在庫存管理中，刀具的種類繁多，數量巨大，出入庫操作頻繁，如果沒有有效、可靠的識別技術，庫存管理很容易陷入混亂。

傳統刀具管理的識別主要靠條碼、刻字或刀座上的碼盤等來識別，人工錄入信息，對刀具進行跟蹤、測量、記錄。隨著加工效率和自動化程度的提高、換刀更加頻繁，這種傳統的人工跟蹤刀具信息的方式已難以滿足目前的加工對刀具信息的需求。因此刀具本身或者刀具用戶，需要一個自動化的刀具識別系統，刀具RFID電子標簽應運而生。其意義在于識別和監控刀具，確保加工過程中都有合適的刀具。

系統原理
在每個房間（維修房、倉庫、車間、生產線）裝上RFID閱讀器，當帶有RFID標簽的刀具移動到該區域時，通過閱讀器讀取RFID標簽并及時更新刀具的工作狀態與位置到系統終端。

刀具登記：每一套新刀具入庫都派發一張RFID標簽，通過RFID標簽發卡器將標簽ID綁定刀具的詳細信息，如名稱，型號，庫區庫位等等，信息化的記錄庫位取代了原有的手工記錄，同時可以選擇打印出一不干膠標簽張貼在RFID電子標簽表面用于視覺核對；

機床設備編號：在每臺工作的機床上裝一個固定式閱讀器，每個閱讀器有一個編號并與機床位綁定，每次該閱讀器讀取刀具RFID電子標簽時，將在數據庫中更新刀具位置狀態；

刀具出庫：刀具庫房門口裝有一套RFID通道閱讀系統，當刀具經過門口時候，閱讀器讀取刀具標簽，在標簽所對應的數據庫中標識“出庫”或選擇由人工點擊屏幕確認狀態；

刀具上機：刀具上機前，通過機床上的閱讀器讀取刀具RFID電子標簽，同時在標簽對應的數據庫寫入閱讀器編號（也就是機床位信息），如果查詢某個刀具，可直接在系統中輸入刀具編號，就看查詢到刀具在哪里，在做什么，什么時候開始工作，準確到每個機床;或可選擇使用RFID手持式閱讀器讀取刀具RFID標簽信息，并通過手持機將刀具狀態更新到應用系統中；

刀具下機：刀具工作完畢，用閱讀器掃描下電子標簽，系統在標簽所對應的數據庫中標識“工作完畢”或選擇由人工點擊屏幕確認狀態；

刀具回庫：刀具入庫經過門口時，通過RFID通道閱讀系統讀取刀具RFID電子標簽，系統在標簽所對應的數據庫中標識“入庫”或選擇由人工點擊屏幕確認狀態；

刀具維護：若下線刀具出現破損需要維修，進入維修房入口時，由RFID通道閱讀系統讀取標簽，并提示工作人員輸入必要的維修信息及預計維修時長；

刀具盤庫：工作人員可采用手持閱讀器定期盤庫，近距離讀取刀具標簽信息，并與后臺管理系統比對，人工盤點庫位刀具的品種、數量是否與后臺系統一致。如不一致，可現場對系統信息進行修正。此盤庫方式可將企業盤庫時間縮短85%的時間，大大提高了工作效率，同時還可增加盤庫的周期。

RFID技術在刀具管理系統中的應用
系統功能
RFID刀具管理系統通過RFID技術實現用戶工廠各類刀具的監管：
工作狀態：待用狀態、維修狀態、在用狀態
物理位置：模維修房、倉庫、車間、生產線

系統主要組成
刀具RFID電子標簽